CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) భాగాలు CNC యంత్రాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన యంత్ర భాగాలు.CNC యంత్రాలు ప్రత్యేకమైన పారిశ్రామిక యంత్రాలు, ఇవి వాటి ఖచ్చితమైన కదలికలు మరియు కార్యకలాపాలను నియంత్రించడానికి కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తాయి.మెటల్, ప్లాస్టిక్లు మరియు మిశ్రమాలు వంటి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల నుండి అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన యంత్ర భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది వారిని అనుమతిస్తుంది. CNC యంత్రాలు లాత్లు, మిల్లులు, రూటర్లు మరియు గ్రైండర్ల వంటి అనేక రకాల కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి. మెటీరియల్ కావలసిన ఆకృతిలో తయారు చేయబడుతుంది.యంత్రాలు కంప్యూటర్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి ప్రోగ్రామ్ చేయబడతాయి, ఇది కట్టింగ్ టూల్స్ను ఆపరేట్ చేసే వివిధ మోటార్లు మరియు యాక్యుయేటర్లకు నియంత్రణ సంకేతాలను పంపుతుంది, కావలసిన ఆకృతిని సృష్టించడానికి ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో వాటిని కదిలిస్తుంది. భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి CNC యంత్రాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. అవి చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు ఖచ్చితమైనవి.CNC మెషీన్లు తీవ్ర ఖచ్చితత్వంతో పునరావృత విధులను నిర్వహించగలవు, పరిమాణంలో మరియు మైక్రోమీటర్ స్థాయి వరకు ఒకేలా ఉండే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.ఈ ఉన్నత స్థాయి ఖచ్చితత్వం, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో గట్టి సహనం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో CNC భాగాలను ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. CNC విడిభాగాల యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం.CNC యంత్రాలు స్వయంచాలకంగా ఉన్నందున, అవి మానవ ప్రమేయం లేకుండా చాలా కాలం పాటు అమలు చేయగలవు, వాటిని మాన్యువల్గా తయారు చేయడానికి పట్టే సమయానికి తక్కువ పరిమాణంలో పెద్ద మొత్తంలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.ఇది CNC భాగాలను అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంతో పాటు, CNC భాగాలు కూడా అధిక స్థాయి బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి.విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు పదార్థాలలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి CNC యంత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, కన్స్ట్రక్షన్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మరిన్నింటితో సహా వివిధ పరిశ్రమలలోని విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది. మొత్తంమీద, CNC భాగాలు ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక-ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. నాణ్యత భాగాలు.అలాగే, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను పెంచుకోవడానికి మరియు వాటి భాగాల నాణ్యత మరియు అనుగుణ్యతను మెరుగుపరచాలని చూస్తున్న వారికి ఇవి ప్రముఖ ఎంపిక.
మెటీరియల్ | అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, కాంస్య, ఇనుము |
పరిమాణం లేదా ఆకారం | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా అభ్యర్థనల ప్రకారం |
సేవ | షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ / CNC మ్యాచింగ్ / మెటల్ క్యాబినెట్స్ & ఎన్క్లోజర్&బాక్స్ / లేజర్ కట్టింగ్ సర్వీస్ / స్టీల్ బ్రాకెట్ / స్టాంపింగ్ పార్ట్స్, మొదలైనవి. |
ఉపరితల చికిత్స | యానోడైజింగ్, పాలిషింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఇ-కోటింగ్, బ్లాక్ ఎక్ట్. |
డ్రాయింగ్ అంగీకరించబడింది | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS మొదలైనవి. |
MOQ | 1PCS |
సర్వీస్ మోడ్ | OEM లేదా ODM |
సర్టిఫికేషన్ | ISO 9001 |
ఫీచర్ | హై ఎండ్ మార్కెట్ ఉత్పత్తులపై దృష్టి పెట్టండి |
ప్రాసెసింగ్ విధానం | లేజర్ కటింగ్, cnc పంచింగ్, cnc బెండింగ్, రివెటింగ్, వెల్డింగ్, పాలిషింగ్, అసెంబ్లీ |
ప్యాకేజీ | లోపలి పెర్ల్ బటన్, చెక్క కేస్, లేదా అనుకూలీకరించబడింది. |
ఉపరితల చికిత్స | పాలిషింగ్, పెయింటింగ్
క్రోమింగ్, ఆండీజింగ్, బ్రషింగ్,
ఆకృతి, ఇసుక బ్లాస్టింగ్
UV పూత |
మెటీరియల్ | ABS,ABS+GF,ABS+PC,POM,PP,PC,PMMA(యాక్రిలిక్),PVC
PEI, PBT, PTFI, నైలాన్
అల్యూమినియం
ఇత్తడి, రాగి, మెటల్, ప్లేట్ మెటల్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
మనం ఏమి చేయగలం? | CNC ప్లాస్టిక్/మెటల్ ప్రోటోటైప్ మ్యాచింగ్
SLA/SLS/DMLS/SLM 3D ప్రింటింగ్
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్
షీట్ మెటల్ మ్యాచింగ్
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
రాపిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ & డై కాస్టింగ్ |
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు ? | ప్రొఫెషనల్ డిజైనింగ్ బృందం ఖచ్చితమైన డిజైన్ను తయారు చేయగలదు
ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం.ప్రోటోటైప్ని పూర్తి చేయడానికి 5~7 పని దినాలు మాత్రమే అవసరం
ఫ్యాక్టరీ ధర & అద్భుతమైన నాణ్యత. |
జ: మేము ఫ్యాక్టరీ.
A: సాధారణంగా సరుకులు స్టాక్లో ఉంటే 5-10 రోజులు.లేదా సరుకులు స్టాక్లో లేకుంటే 15-20 రోజులు, అది పరిమాణం ప్రకారం ఉంటుంది.
A: అవును, మేము ఉచిత ఛార్జీకి నమూనాను అందించగలము కానీ సరుకు రవాణా ఖర్చును చెల్లించము.
జ: చెల్లింపు<=1000USD, 100% ముందుగానే.చెల్లింపు>=1000USD, 30% T/T ముందుగానే, షిప్మెంట్కు ముందు బ్యాలెన్స్.